フライアイレンズアレイのアプリケーション

フライアイレンズアレイ
名前が示すように、フライアイ レンズ アレイは自然そのものから直接インスピレーションを得ています。
アレイは、直線または斜めに配置された一連の小さなレンズの組み合わせによって形成されます。フライアイ レンズ アレイは、照明面で光源を空間的に均一化または均一にするために、ほとんどの場合ペアで使用されます。

2 つのアレイは「対物アレイ」および「フィールド アレイ」と呼ばれ、いわゆる「コンデンサー レンズ」とともに使用されます。対物レンズアレイは、フィールドアレイで光源を画像化します。フィールド アレイは、コンデンサー レンズを使用してすべてのフィールドを再結像するため、フィールドは照明面で重なり、均一な放射照度が生成されます。

フライアイレンズアレイの用途
フライアイ レンズ アレイは、マイクロ ディスプレイや投影用途に幅広い応用範囲を持っています。フライアイ レンズ アレイの使用は、ほとんどの場合、半平行光を提供する放物面反射鏡を備えたランプ アセンブリで使用されます。現在、これらは空間光変調器の照明面に空間的に均一または均質化された照明を提供するために、照明セクションの LCD デジタル プロジェクターの光エンジンで主に使用されています。

マイクロレンズアレイの主なパラメータ:
1. マイクロレンズのサイズと材質
2. マイクロレンズ、シリンドリカルレンズ、球面ミラー、非球面レンズ、非シリンドリカルレンズ、非点収差レンズの形状
3. マイクロレンズの配置: 正方形配列正方形レンズ、正方形配列丸レンズ、六角形配列、ランダム配列など。
4. マイクロレンズサイクル（サブユニット直径）、焦点距離、エッチング深さ（高さ）、曲率半径
5. 面形状：回折素子には、一般に連続面タイプと不連続面形状（ステップタイプ）の2種類があります。連続面タイプは色収差を除去することができ、広帯域システムイメージングやスパイラル位相板などの用途に適しています。
上記のパラメータについては、カスタマイズを提供できます。
マイクロレンズアレイ加工能力、カスタマイズ能力
長年の経験により、当社はマスク、エッチング、微細光学表面技術において豊富な経験を蓄積しており、標準設計、処理フローを通じて、通常わずか 1 か月でユーザーが満足のいく結果を達成できるカスタマイズ製品を実現します。
1. マイクロレンズの範囲は 190nm ～ 10600nm の範囲をカバーし、さまざまな一般的なレーザーの波長と一致します。
2. 2～32段の階段状マイクロレンズだけでなく、様々な連続面型マイクロレンズの加工が可能です。現在、2 ステップ、4 ステップ、8 ステップ、16 ステップ、32 ステップのプロセスは非常に成熟しており、回折効率は 95% に達します。連続的な表面構造の場合、開口数: 0.01 ～ 0.5、表面誤差: < 2% を達成できます。
マイクロレンズの材料は、一般に、ガラス、石英、タンタル、セレン化亜鉛（ＺｎＳｅ）、シリコン、Ｋ９などの材料から選択される。