Thấu kính phi cầu
-
Thấu kính phi cầu được đánh bóng chính xác
Thấu kính thủy tinh phi cầu nhỏ có thể được chế tạo bằng cách đúc, cho phép sản xuất hàng loạt với giá rẻ. Do chi phí thấp và hiệu suất tốt, các quả cầu đúc thường được sử dụng trong máy ảnh tiêu dùng rẻ tiền, điện thoại chụp ảnh và đầu đĩa CD. Chúng cũng thường được sử dụng để chuẩn trực diode laser và để ghép ánh sáng vào và ra khỏi sợi quang. -
Ống kính phi cầu quang học Sapphire/Fused Silica/Bk7 tùy chỉnh
Thấu kính phi cầu hoặc hình cầu (thường được dán nhãn ASPH trên miếng mắt) là thấu kính có cấu hình bề mặt không phải là các phần của hình cầu hoặc hình trụ. Cấu hình bề mặt phức tạp hơn của hình cầu có thể làm giảm hoặc loại bỏ quang sai hình cầu và cũng làm giảm quang sai quang học khác như loạn thị, so với một thấu kính đơn giản. Một thấu kính phi cầu đơn thường có thể thay thế một hệ thống nhiều thấu kính phức tạp hơn nhiều. -
Nhà máy cung cấp Ống kính lồi quang học Ống kính phi cầu quang học silicon trong suốt cho ánh sáng sân khấu
Thấu kính thủy tinh phi cầu nhỏ có thể được chế tạo bằng cách đúc, cho phép sản xuất hàng loạt với giá rẻ. Do chi phí thấp và hiệu suất tốt, các quả cầu đúc thường được sử dụng trong máy ảnh tiêu dùng rẻ tiền, điện thoại chụp ảnh và đầu đĩa CD. Chúng cũng thường được sử dụng để chuẩn trực diode laser và để ghép ánh sáng vào và ra khỏi sợi quang.
Các quả cầu lớn hơn được tạo ra bằng cách mài và đánh bóng. Thấu kính được sản xuất bằng những kỹ thuật này được sử dụng trong kính thiên văn, TV chiếu, hệ thống dẫn đường tên lửa và các dụng cụ nghiên cứu khoa học. Chúng có thể được tạo ra bằng cách tạo đường viền tiếp xúc điểm thành dạng gần đúng, sau đó được đánh bóng thành hình dạng cuối cùng. Trong các thiết kế khác, chẳng hạn như hệ thống Schmidt, tấm hiệu chỉnh phi cầu có thể được tạo ra bằng cách sử dụng chân không để biến một tấm song song về mặt quang học thành một đường cong sau đó được đánh bóng "phẳng" ở một bên. Các bề mặt phi cầu cũng có thể được tạo ra bằng cách đánh bóng bằng một dụng cụ nhỏ có bề mặt phù hợp với quang học, mặc dù việc kiểm soát chính xác hình dạng và chất lượng bề mặt là khó khăn và kết quả có thể thay đổi khi dụng cụ bị mòn.
